La maçonnerie de fournaise à extinction sèche appartient à la structure de type de four vertical, qui est une maçonnerie verticale en forme de baril sous pression positive. De haut en bas du corps du four se trouvent la section pré-stockage, la zone de rampe et la section de refroidissement. Le four à extinction sec entier est entouré de coquille de fer à l'extérieur, et la couche intérieure est faite de différentes briques réfractaires, et des matériaux de moulage réfractaires sont également utilisés dans certaines parties.
(1) Matériau réfractaire pour la section avant le stockage
La partie supérieure de la section avant le stockage est la zone supérieure du cône, en raison du changement de température avant et après le chargement du coke, son entrée est soumise à une usure de coke, cette partie de la sélection de la résistance à l'écasinage, de la résistance à l'abrasion, d'une bonne résistance au froid rapide et à la chaleur et à la résistance à la flexion de la mullite - maçonnerie en carbure de silicium. La partie médiane de la section avant le stockage est une section droite de maçonnerie en brique réfractaire solide, pour résister à l'expansion thermique générée par le chargement du coke rouge, ainsi que l'impact du chargement du coke et de l'abrasion, cette partie de la sélection d'une résistance à une abrasion à haute résistance, une bonne résistance aux performances de chaleur froide et aiguë aiguë de la maçonnerie en brique de Mullite de type A. Section pré-stockage de la partie inférieure du conduit en forme d'anneau, divisé en paroi intérieure et la paroi extérieure des deux maçonnerie en forme d'anneau; la paroi intérieure pour résister à l'impact et à l'usure du coke chargé, mais aussi pour empêcher la section avant le stockage et le conduit en forme d'anneau en raison de la différence de pression entre le phénomène de falsification, et donc également utilisé avec la langue de la rainure de la maçonnerie en brique Mullite de type A.
(2) zone de rampe avec des matériaux réfractaires
Les briques dans la zone de la rampe sont en suspension de couche par couche pour soutenir la charge de la maçonnerie supérieure, la température fluctue fréquemment, et le gaz circulant transporte la poussière de coke qui produit un éclat intense de cette partie, de sorte que la zone de rampe est construite avec de la mullite et du silicium Les briques en carbure qui ont une bonne résistance aux chocs thermiques, à l'abrasion et au pliage.
(3) RÉFRACTIONS POUR LA SECTION DE REFROID
Bien que la maçonnerie en brique réfractaire de la section droite de la section de refroidissement soit simple, la paroi intérieure de la maçonnerie réfractaire en brique est l'une des parties les plus vulnérables car elle doit résister à l'abrasion féroce lorsque le coke coule vers le bas, il choisit donc le b- Tapez des briques de Mullite qui ont une résistance élevée et résistante à l'usure et une bonne résistance au froid rapide et à la chaleur.
1 、 Types de matériaux réfractaires en coke trempé à sec et utilisez des pièces
(1) Bouche du four B de type brique en carbure de silicium Mullite, argile de feu de carbure de silicite de Mullite.
(2) Salle de pré-stockage A Type Mullite Brick, Mullite Fireclay, Dense Clay Brick, Clay Fireclay.
(3) Ramp A Type Briques en carbure de silicite de Mullite, Mullite Silicon Carbide Fireclay, Bricks en argile dense, Briques en isolation de chaleur légères, tapis en fibre de céramique.
(4) Briques Mullite de type aérien de type B Ring B, briques en argile dense, incendie de Mullite, briques légères en isolation thermique et autres.
(5) Briques Mullite de type B de refroidissement, Briques en argile dense, Fireclay Mullite, Coulables résistants à l'usure.
(6) Autre section à haute température lourdes castables en alumine élevée, castables à alumine haute légère.
2 、 Performances des réfractaires de coke trempé secs
(1) Mullite Brick
Mullite est un système binaire Al2O3-SIO2 dans la seule phase minérale binaire stable. Sa formule moléculaire chimique est 3Al2O3-2SIO2. Mullite Les matériaux réfractaires sont synthétiques Mullite (ou Mullite purifiée naturelle) comme des matières premières en Mullite que la phase cristalline principale des produits réfractaires, est une série de produits. Lorsque le contenu des produits est inférieur à la composition théorique de Mullite, mais contient également une petite quantité de quartz carré; Lorsque le contenu est supérieur à la composition théorique de Mullite, contient une petite quantité de coRundum. Les produits Mullite de la résistance à vis à haute température sont beaucoup plus élevés que les autres briques d'alumine élevées ordinaires, y compris des briques spéciales d'alumine élevées, ses performances à haute température peuvent être comparables à certaines des performances des produits de silice, de magnésium, de corindum, avec une bonne stabilité chimique, Le taux de dilatation thermique est une stabilité des chocs anti-thermique, une résistance aux performances de l'érosion des scories acides et alcalines et d'autres caractéristiques. La résistance à l'érosion des scories acides et à faible alcalinité est plus élevée que les produits de magnésium. Mais moins que les produits Corundum.
(2) Brick en carbure de silicium
Le matériau en carbure de silicium est basé sur du carbure de silicium comme matière première pour la production de matériaux réfractaires de haut grade, avec une bonne abrasion et une résistance à la corrosion, une résistance à haute température, une conductivité thermique élevée, un coefficient d'expansion linéaire est une petite résistance au choc thermique et d'autres avantages. Selon la quantité de contenu SIC ainsi que le type et l'ajout d'agent de liaison, les matériaux en carbure de silicium peuvent être divisés en de nombreuses variétés, mais la qualité du matériau dépend en grande partie de l'agent de liaison, les briques de carbure de Mullite-Silicon en font partie , avec un très faible coefficient de dilatation thermique, une conductivité thermique élevée, une bonne résistance aux chocs thermiques et une résistance à haute température. L'utilisation à long terme à des températures élevées ne se ramollit pas, ne soumise à aucune érosion acide ou alcaline, une bonne résistance au sel, et n'est pas soumise à un mouillage métallique et au laitier, léger, est un matériau résistant à haute température de haute qualité. L'inconvénient est qu'il est facile d'oxyder à haute température et ne doit pas être utilisé dans l'atmosphère oxydante.
Les briques de carbure de mullite-silicite actuellement utilisées, ses performances de pliage, les performances de stabilité des chocs thermiques ne sont pas stables, peuvent considérer l'utilisation d'indicateurs de performances supérieures, des performances de stabilité plus élevées de la qualité de la brique, comme le nitrure de silicium combiné avec le carbure de silicium, l'oxynitride en silicium combiné avec du carbure de silicium, du sélénium combiné avec du carbure de silicium et sa résistance à la flexion à haute température de 40 MPA, 30MPA, 60MPA. Dans les briques de carbure de Mullite-Silicion actuelles (y compris le canal d'air annulaire) sur l'amélioration des performances des briques de carbure de Mullite-Silicite actuelles (avec des canaux d'air annulaires), les principaux indices tels que l'amélioration de la température de ramollissement de la charge> 1550 ° C, augmentant les index Résistance à la flexion à haute température> 25MPA, améliorant la stabilité du choc thermique (refroidissement de l'eau à 1100 ° C)> 60 fois, et évaluant la résistance à l'abrasion <5.0crn3 sont envisagées.
AL2O3, FE2O3 et oxyde de calcium simples, dans 1100 ~ 1150 ℃ et la réaction de décomposition en carbure de silicium, entraînant des sling et une expansion, de sorte que les impuretés doivent être contrôlées.
(3) Autres produits en carbure de silicium
①oxyde lié SIC
Système AL2O3-SIO2 de silicates comme phase de liaison, y compris le sic lié à l'argile, le SIC lié à Mullite et le SIC lié à SiO2.
②NITRIDE SIC CONNECTÉ
La phase de liaison est des composés de liaison covalente tels que Si3N4, Si2N2O, Cylon et ainsi de suite. Les produits en carbure de silicium lié au nitrure en silicium, la texture dure, la dureté Mohs d'environ 9, dans les matériaux non métalliques, appartiennent à la dureté des matériaux, seulement après diamant.
Les produits en carbure de silicium lié au nitrure en silicium avec une forte résistance à température ambiante, à une température élevée de 1200 ~ 1400 ℃, maintiennent presque la résistance et la dureté du même temps que la température ambiante. Avec l'utilisation de différentes atmosphères, la température d'utilisation en toute sécurité la plus élevée jusqu'à 1650 à 1750 ℃.
Petit coefficient de dilatation thermique, par rapport au carbure de silicium et à d'autres produits avec une conductivité thermique élevée, pas facile à produire une contrainte thermique, avec une bonne stabilité des chocs thermiques, une longue durée de vie. Résistance au fluage à haute température, résistance à la corrosion, résistance extrêmement froide et chaleur, résistance à l'oxydation, produits faciles à fabriquer avec une précision de grande dimension et répondre aux exigences.
