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Propriétés de l'alumine de plaque (Plate Corundum) et son application dans les matériaux réfractaires pour l'industrie du fer et de l'acier

May 28, 2024
L'alumine de plaque, également connue sous le nom de plate-coundum en Chine, est une alumine frittée pure sans aucun additif tel que MGO, B2O3 et d'autres additifs et fritté avec un retrait complet, avec une cristallisation grossière et une structure cristalline α-AL2O3 bien développée. Puisqu'il est fritté à une température légèrement inférieure à 2035 ° C, qui est proche du point de fusion d'Al2O3, l'AL2O3 est transformé en corundum α-al2O3, qui est appelé "alumine en forme de plaque" car il se compose d'une plaque hexagonale- Comme les cristaux α-Al2O3 avec un diamètre médian de 40 à 200 μm. Pendant le frittage rapide, les cristaux α-AL2O3 de taille inférieure à la taille d'un micron forment des cristaux grossiers qui contiennent des pores sphériques à cellules fermées, ce qui donne à la plaque une excellente stabilité de volume de chauffage et une bonne résistance aux chocs thermiques.
L'utilisation d'alumine en forme de plaque comme grand agrégat réfractaire a commencé au milieu des années 1950 avec le développement de nouveaux liants réfractaires, tels que des ciments en aluminate de calcium à haute pureté et des liants phosphates. L'application de ces liants a considérablement amélioré la résistance à l'érosion et à l'usure des réfractaires d'alumine en forme de plaque.
1. Caractéristiques de l'alumine en forme de plaque
L'alumine frittée ordinaire est généralement fritté dans le transport du four rotatif ou du tunnel, en raison des limitations de température doit généralement ajouter une petite quantité d'accélérateur de frittage tel que le MGO, le CAO, etc. pour promouvoir son dense. Par conséquent, la porosité de l'alumine frittée ordinaire est faible et la cristallisation est fine et dense, entraînant une mauvaise résistance aux chocs thermiques.
L'alumine de plaque est un α-al2O3 recristallisé qui est rapidement fritté et soigneusement fritté à une température élevée au-dessus de 1900 ° C sans aucun additif, et sa microstructure a les caractéristiques suivantes:
(i) Il se compose de cristaux α-Al2O3 bien développés.
(ii) Les cristaux α-AL2O3 sont grossiers, le diamètre médian est de 40 à 200 μm et la morphologie bidimensionnelle des cristaux est plate et entrecoupée les uns les autres.
(iii) Les cristaux α-AL2O3 contiennent de nombreux pores fermés ronds de 5 ~ 15 μm, tandis que les pores ouverts sont moins, généralement 2% ~ 3%.
En raison de l'existence de β-AL2O3 (environ 0,16%), mais toutes se développent à la limite des grains des cristaux α-AL2O3.
En raison des caractéristiques structurelles ci-dessus de l'alumine à clé, il possède les propriétés physiques suivantes:
① Point de fusion élevé, vers 2040 ℃; ② La dureté des grains, le molybdène et la dureté sont très élevées.
② La dureté à grains élevés, la dureté Mohs 9, la dureté de Knoop (Knoop) 2000; ③ Résistance à l'attaque chimique, à l'exception des cristaux α-Al2O3 aux joints de grains.
③ La résistance chimique, en plus de l'acide hydrofluorique et de l'acide phosphorique, la plupart des acides alcalins et minéraux sur l'alumine de la plaque ne fonctionnent pas; ④
④ En raison de son absence de microfirmes et de grands pores internes, sa force est élevée; Dans le même temps, sa résistance ne diminue pas beaucoup lorsqu'elle est soumise à un choc thermique, et donc la stabilité des chocs thermiques est meilleure (voir tableau 1); ⑤ Conductivité thermique élevée et stabilité élevée des chocs thermiques (voir tableau 1); et
⑤ Conductivité thermique élevée et résistivité élevée, bonnes propriétés électriques à des fréquences et des températures élevées.
Les performances typiques de l'alumine de la plaque comme indiqué dans le tableau 1, la plaque d'alumine plus réfractaire utilisent, mais aussi comme une accession dans la matrice, avec d'autres matières premières réfractaires auront les avantages suivants: réfractaire élevé; Force de charge thermique élevée; Le fluage est petit; haute densité; faible perméabilité; Stabilité du choc thermique, bonne résistance à l'abrasion; faible retrait thermique; Une pureté élevée, réduisez l'impact des impuretés sur les performances à haute température du matériau.
2. L'application d'alumine de plaque dans des matériaux réfractaires pour l'industrie du fer et de l'acier
En raison d'une série de propriétés volumineuses de l'alumine de plaque, il devient une matière première réfractaire idéale, qui peut être utilisée comme agrégat dans des matériaux réfractaires tels que Al2O3-C, AL2O3-SIO2-C et AL2O3-CR2O3, et peut également être ajouté à Autres matériaux réfractaires indéfinis à haute alumine. Les réfractaires indéfinis en alumine liés au ciment en phosphate et en aluminate de calcium sont largement utilisés. Toute partie de l'application de corindum électrofusé ou de corindum blanc peut être remplacée par une alumine en forme de plaque, de sorte que les performances du matériau réfractaire sont améliorées.
L'application d'alumine en forme de plaque dans l'industrie du fer et de l'acier comprend presque toutes les pièces avec des réfractaires d'alumine du haut fourneau, du haut fourneau chaud, du four à mélange de fer, des ouvertures de poisson au convertisseur, un four à raffinage secondaire, une louche de moulage et une coulée continue, La louche intermédiaire ainsi que le four à égalisation et le four de chauffage.
Dans l'industrie de la céramique, l'alumine de plaque est utilisée dans les fours pour améliorer considérablement leurs propriétés. Comme pour les barres de rouleaux en céramique peut améliorer sa stabilité de choc thermique et sa résistance à la déformation; Utilisé dans la fabrication de bougies d'allumage, de boules d'alumine et d'autres énigmes en céramique à haute température, assiette de remise, etc., l'espérance de vie s'est considérablement améliorée. L'alumine de plaque peut également être utilisée comme isolatrice, ainsi que les exigences de faible porosité, de haute résistance et de grande pureté pour la réaction à haute température du porte-catalyseur.
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