Les réfractaires non à forme incluent des moulages en plastique et résistants à l'usure, qui sont faits du même matériau et appartiennent à une série de produits avec différentes méthodes de construction et agents de liaison.
Le polymère réfractaire résistant à l'usure est fait de tintement d'alumine élevé, de carbure de Corundum, de Mullite et de silicium comme agrégat. Avec une excellente résistance à l'usure, une adhérence et une température élevée (1600 ℃), en utilisant différents agents de combinaison et agent externe formulés avec des matériaux réfractaires à haute résistance à l'usure, avec une construction pratique, une plasticité, des performances résistantes à l'usure est bonne, après la construction de l'usure -La couche résistante a une résistance à haute résistance et à l'abrasion pour répondre pleinement aux exigences de performance des matériaux réfractaires résistants à la chaudière. Matériaux et agent de liaison avec acide phosphorique se mélangeant uniformément avec l'utilisation de la construction de processus de découverte et de battement.
Convient pour le mur refroidi par eau du four et d'autres parties de l'épaisseur de la construction de minces principalement utilisées dans la cavité du four, une zone de phase dense et un refroidissement à la vapeur, un séparateur d'éolien carré refroidi par eau et d'autres parties de la position. Cette zone de matériaux réfractaires résistants à l'usure conçus pour qu'une seule couche s'engage dans la structure de jeu, en utilisant des épingles résistantes à l'usure fixe, une épaisseur de conception est mince, directement sur la surface de construction.
Les moulages résistants à l'usure sont un mortier sec composite à base de ciment, à partir de ciment à haute résistance, de mélange minéral, d'agrégats de haute résistance et d'agent anti-crackage résistant à l'usure, formulé par production industrialisée. Les moulages à haute résistance à l'usure peuvent être utilisés en ajoutant de l'eau et en mélangeant sur le site, avec une bonne construction et une bonne facilité d'utilisation, formant une certaine épaisseur de couche résistante à l'usure à la surface du silo ou du minerai à travers le plâtrage artificiel et se réunissant et se réunissant Les exigences techniques après maintenance normale, comportant une résistance à l'abrasion élevée, une résistance élevée à la liaison avec le béton de base (silo en acier), une résistance à un impact élevé, une résistance à la compression élevée, une bonne durabilité et une longue période d'utilisation.
Quelle est la différence entre les moulages résistants à l'usure et les plastiques résistants à l'usure?
Les moulages résistants à l'usure et les coroplastes résistants à l'usure ont une caractéristique commune, c'est-à-dire qu'ils sont tous deux des matériaux réfractaires non à forme d'usure. Par conséquent, lorsque les clients achètent, il est facile de les confondre, ce qui peut entraîner de graves conséquences dans une utilisation ultérieure. Alors, comment faire la distinction entre les moulages résistants à l'usure et le plastique résistant à l'usure? Quelle est la différence entre les deux?
Tout d'abord, à partir des matières premières et de l'agent de liaison.
Les moulages résistants à l'usure sont principalement faits de corundum brun, de carbure de silicium, de bauxite homogénéisée et d'autres matières premières avec une forte résistance et une forte résistance à l'abrasion comme agrégat réfractaire et poudre. Dans le choix de l'agent de liaison, les moulages résistants à l'usure choisissent la liaison du ciment. Dans le même temps, des additifs chimiques sont ajoutés pour obtenir une résistance à l'usure plus élevée.
Et le plastique résistant à l'usure bien que la principale matière première est le même Corundum, le même carbure de silicium et d'autres matières premières réfractaires à haute résistance et à haute résistance, mais qui doivent également ajouter une forte liaison d'argile réfractaire. Dans le choix de l'agent de liaison, le plastique résistant à l'usure choisit le lien phosphate.
Deuxièmement, les deux matériaux sont également très différents dans la méthode de construction.
Les moulages résistants à l'usure avant construction, les moulages et les sacs d'agent de liaison résistants à l'usure se sont déversés dans le mélangeur forcé avec de l'eau, le processus de construction doit prendre en charge le modèle, pose des clous d'ancrage, des briques d'ancrage et d'autres pièces de support. La construction versante et les vibrations denses, telles que la solidification des matériaux, retirent le modèle, le séchage et l'entretien.
Et la construction en plastique résistant à l'usure, doivent être piégées (certains fabricants produisent un nouveau plastique résistant à l'usure, peuvent être utilisés sur le mélange sur place). Parce que le plastique a un certain degré de plasticité, selon la construction du corps, ne peut pas supporter le modèle, l'utilisation du maillage tortue, des ongles d'ancrage, des briques d'ancrage, etc. comme pièce de support. Le matériau est placé dans les trous du soutien et pilé fermement. Il convient de noter que dans le processus de construction, le plastique résistant à l'usure ne peut pas contacter l'eau, mais doit également faire un bon travail de corps de construction étanche.
Troisièmement, les deux matériaux du prix sont très différents. En termes de corindum brun comme matériau de substrat principal:
Prix de matériau coulable résistant à l'usure par tonne en 3000 ~ 6000 yuans.
Et le prix par tonne de plastique résistant à l'usure est un peu plus cher que le matériau de coulée.
Après l'achat de matériaux, nous devons avoir une compréhension approfondie des conditions de travail de l'organisme de construction pour déterminer s'il faut utiliser des moulages résistants à l'usure ou des plastiques résistants à l'usure.
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